龍口市海元塑料機械有限公司全自動快餐盒生產線的特點：

 片材厚薄調節為機頭外調節

配混主、輔原料（可以自動配混）→自動混料→自動加料→擠出機塑化→注入發泡劑混練→換網器過濾→擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷→包裝→入庫

山東省龍口市海元塑料機械有限公司 歡迎國內外客商來公司參觀、洽談、訂貨，建立廣泛合作

一次性發泡PS快餐盒機器

PS發泡片材機機，真空成型機，雙工位液壓沖裁機，回收造粒機

全自動設備生產，經驗豐富，工程師負責到客戶廠房安裝調試

　一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品種。其中光／生物降解聚餐具降解性能相對較好，并具備了一定生產能力四川一次性快餐盒發泡設備。到2002年，全國已有生產廠家80多家，年產量35億只，年銷量30億只，占一次性快餐盒生產銷售使用量的25.4% (這類餐盒就是近期新聞媒體報道的有毒餐盒)，是此類型餐盒產能60億只的1／2。6年來，由于其性價比無法與聚發泡塑料餐具抗衡，為降低成本，一些生產企業不顧人民的身體健康，向制作此種餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成現在標有“環保餐盒”標志的“有毒餐盒”。這類的“環保餐盒”既不能降解，又不能回收。據悉各類“環保餐盒”2002年總銷售量約為34億只，僅占聚發泡塑料餐盒銷售量的2／5。

一次性PS發泡餐盒設備

1.GPPS HIPS

2.用丁烷氣當填充劑，做出來的餐盒無污染。

3.發泡快餐盒全球應用廣泛，而且成本比較低，一般只需500平方米的廠房

8-10個工人即可完成操作

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組

PLC機電一體化全自動控制

具有可靠的穩定性、方便易操作、成型速度快、全自動程度高、節約人工

一次性PS發泡碗、托盤、餐盒設備

主要分小型，大型，全自動。

全套生產線包括：

1.PSP發泡片材機組    此設備用于生產發泡片材

2.全自動真空成型機   此設備集成型、沖裁、自動出盒為一體

3.粉碎機  將生產過程中產生的廢料進行粉碎

4.回收造粒機 將粉碎后的廢料通過加熱--擠出--降溫生產成再生料用于下次生產中

可以生產不同寬度跟厚度的片材 用來生產餐盒。

定型鼓決定片材的寬度 一般是640-1200

收卷的速度決定片材的厚度

發泡餐具，即一次性發泡塑料餐具，是指以聚樹脂為原料，在擠出機中經過高溫加熱熔融后加入發泡劑(丁烷)等進行擠出拉片，將片材收卷后在通風潮濕的環境中放置養生后再進行二次加熱吸塑成型，制成的各種餐飲具如快餐盒、湯碗、方便面碗、生鮮托盤等。2013年2月26日，國家發改委發布第21號令，對《產業結構調整指導目錄（2011年本）》有關條目進行局部調整，其中之一便是在淘汰類產品目錄中刪除了一次性發泡塑料餐具。2013年5月，發泡餐具正式解除。

型號：HY-75/90擠出機

產量：100公斤/小時，

片材寬：640-1080mm

片材厚：1-4mm

實際耗電：65KW

主機長：1號主機長3.44m

           2號主機長4.72m

發泡倍率：10-22

冷卻方式：風冷+水冷

剖切方式：單剖/雙剖

丁烷氣壓力：0.9-1.2Mpa

裝機容量：120KW

安裝尺寸：24×6×3m

電源電壓：三相電380Ⅴ50Hz/三相電220ⅴ60Hz

價格：42萬元